Главная/Блог/Контрактное производство мебельных деталей
Блог о распиле и кромлении ЛДСП в Санкт-Петербурге
Контрактное производство мебельных деталей: как устроен аутсорс цеха
Разбираем простыми словами, что такое контрактное производство мебельных деталей: что вы отдаёте на сторону, что получаете обратно, как цех считает заказ по вашему файлу и почему детали уходят под вашим брендом, а не под нашим.
White-label: детали под вашим брендомРасчёт по файлу за 30 минутОт 1 детали до серии
Что такое контрактное производство мебельных деталей
Контрактное производство мебельных деталей — это когда вы проектируете и продаёте мебель сами, а распил, кромку и присадку отдаёте стороннему цеху по договору. Цех по вашему файлу режет ЛДСП, кромит торцы, сверлит отверстия под крепёж и отдаёт готовый комплект деталей. Сборка, замер и общение с клиентом остаются на вас.
По сути это аутсорс одного этапа — самого «железного». Вам не нужны форматный станок, кромочный автомат и присадочный центр: мощность цеха вы берёте под конкретный заказ и платите только за свои детали. Звучит как обычный распил, но разница в режиме работы: контрактное производство — это постоянный поток под одного заказчика с фиксированными условиями, маркировкой и комплектацией под сборку, а не разовый рез по случаю.
Вы присылаете проект — файл из мебельной программы, бланк деталировки или фото эскиза.
Цех собирает карту раскроя, считает распил, кромку, присадку и присылает смету.
После согласования режем лист, кромим торцы и сверлим отверстия под крепёж.
Отдаём готовый комплект с маркировкой — остаётся привезти и собрать.
Как работает аутсорс цеха по шагам
Со стороны кажется, что вы просто «отдали распил». На деле за этим стоит цепочка, в которой каждый этап завязан на предыдущий: ошибка в размере на входе всплывёт на сборке у вашего клиента. Поэтому хороший контрактный цех берёт на себя не только рез, но и проверку деталировки, раскладку по листам и контроль перед отгрузкой.
Что получает мебельщик на выходе: детали в размер, с кромкой на торцах и отверстиями под крепёж.
Сам распил мы ведём на пильном центре с подрезной пилой — она проходит лист снизу до основного реза, поэтому ламинат не скалывается на кромке. Дальше торцы заклеиваются кромкой, а присадка — отверстия под конфирмат, минификс и петли — сверлится по координатам из вашего файла, чтобы детали село без подгонки. Что это за отверстия и почему их важно делать на ЧПУ, разбираем в статье что такое присадка.
Перед отгрузкой комплект проходит контроль и маркируется: на каждой детали этикетка с позицией, модулем и стороной. Это экономит вам день на сборке — не нужно гадать, где боковина левая, а где правая. Как мы собираем и подписываем комплект под модули, показываем в разборе комплект под сборку с маркировкой, а весь маршрут заказа — на странице как мы работаем.
Расчёт по файлу: что присылать и как быстро считают
Главный затык в аутсорсе — переколачивание размеров вручную, когда менеджер цеха переносит вашу деталировку в свою программу и где-то ошибается. Мы это убрали: принимаем файл Базис-Мебельщика напрямую (.b3d) — он грузится в станок без ручного переноса, поэтому в рез уходит ровно то, что вы спроектировали. Если работаете в другой программе — подойдёт выгрузка .xml, Excel-бланк или даже фото чертежа с размерами.
Что присылать на расчёт контрактного производства
Формат
Откуда
Что с ним делаем
.b3d
Базис-Мебельщик
грузим в станок напрямую, без переколачивания
.xml
bCAD, ПРО100, облачные конструкторы
импортируем деталировку и присадку
.xls / .xlsx / .csv
таблица или бланк деталировки
переносим размеры, собираем карту раскроя
.pdf / фото
чертёж или эскиз от руки
технолог соберёт деталировку по вашей картинке
По присланному файлу технолог раскладывает детали по листам, считает распил, кромку и присадку и присылает смету за 30–60 минут в рабочее время. Расчёт бесплатный — лист выкупать не нужно, платите по реальной площади своих деталей. Если деталировки нет вовсе, не страшно: пришлите эскиз или фото с размерами, и карту мы соберём сами. Как из вашего файла рождается раскладка по листу — в статье что такое раскрой и карта раскроя.
White-label: чьи это детали и чей клиент
Главный страх каждого, кто отдаёт производство на сторону, — что цех выйдет на его клиента напрямую. Особенно остро это у салонов и дизайнеров: клиент дорогой, а конкурент в лице собственного подрядчика — это уже не подрядчик, а угроза. Поэтому контрактное производство работает по принципу white-label: на деталях нет наших бирок, телефонов и сайта, упаковка нейтральная, и к вашему клиенту мы не обращаемся.
Комплект уезжает к вам без наших контактов — для клиента это детали под вашим брендом.
White-label — это не обещание на словах, а пункт в договоре: неразглашение проекта и неконкуренция фиксируются письменно, а не «честным словом менеджера». Для нас это рабочая позиция: мы цех, который производит, а продаёт и ведёт клиента тот, кто заказал. Подробнее, как цеха переманивают клиентов и как от этого защититься договором, — в разборе переманивают ли цеха клиентов мебельщика.
Кому контрактное производство выгоднее своего цеха
Контрактное производство имеет смысл не всем — и это честно. Если у вас стабильный высокий поток и форматник не простаивает, своё железо в какой-то момент окупится. А вот при рваной или сезонной загрузке аутсорс почти всегда дешевле в пересчёте на деталь: вы не платите за простой станка в спад, за оператора, за кромочный и присадочный центры и за наладку. Где именно проходит точка окупаемости — считаем в статье свой форматник или аутсорс.
Серийный цех с пиками 30–70 заказов в сезон — берёт мощность под пик, не платит за простой в спад.
Салон кухонь — продаёт и собирает, производство отдаёт под white-label без капвложений.
Дизайнер и студия — реализуют проект чужими руками, не открывая цех и не нанимая технолога.
Мебельщик-одиночка на старте — выглядит фабрикой, не покупая станок за сотни тысяч.
Деньги в контрактном производстве считают по факту, а не за лист: распил ЛДСП 16–22 мм — от 37 ₽ за погонный метр, кромка ПВХ — от 39 ₽, присадка под конфирмат — от 16 ₽ за отверстие. На объёме включается опт-скидка, а под серию — отсрочка платежа, чтобы предоплата подрядчику не съедала вашу кассу. Полный прайс на распил, кромку и присадку — на странице цен, тарифы под объём — на странице тарифов.
Если решили попробовать — начните с малого: пришлите файл одного заказа на загрузку проекта, получите смету и тестовый комплект. Как устроено контрактное производство под ваш бренд целиком — от первого файла до серии с отсрочкой — собрано на странице контрактного производства для мебельщиков.
Автор статьи
Проверено технологомТехнолог производства «Детали Решают»Контрактное производство мебельных деталей
Ведёт заказы мебельщиков, салонов и дизайн-студий в Петербурге: считает по файлу, собирает карты раскроя и комплекты под сборку.
2026
Вопрос — ответ
Частые вопросы про контрактное производство деталей
Коротко отвечаем на то, что обычно спрашивают перед тем, как отдать производство на сторону. Не нашли своё — спросите технолога ниже.
01Что такое контрактное производство мебельных деталей?Это когда вы проектируете и продаёте мебель сами, а распил, кромку и присадку отдаёте стороннему цеху по договору.
Контрактное производство — это аутсорс изготовления деталей: вы проектируете и продаёте мебель, а цех по вашему файлу режет ЛДСП, кромит торцы и сверлит присадку, отдавая готовый комплект под сборку. Сборка и клиент остаются на вас. Как это устроено под ваш бренд — на странице контрактного производства.
02Чем контрактное производство отличается от обычного распила?Распил — разовый рез по случаю; контрактное производство — постоянный поток под одного заказчика с маркировкой и комплектацией.
Обычный распил — это разовый рез: привезли список, нарезали, забрали. Контрактное производство — постоянный поток под одного заказчика с фиксированными условиями, white-label, маркировкой деталей и комплектом под сборку. Маршрут заказа — на странице как мы работаем.
03Не переманите ли вы моего клиента?Нет: работаем по white-label — на деталях нет наших бирок и контактов, неконкуренция и NDA фиксируются в договоре.
Нет. Контрактное производство работает по white-label: на деталях и упаковке нет наших бирок, телефонов и сайта, к вашему клиенту мы не обращаемся, а неразглашение и неконкуренция прописаны в договоре. Подробнее про защиту — в статье переманивают ли цеха клиентов.
04Что нужно прислать, чтобы посчитали заказ?Файл Базиса .b3d, выгрузку .xml, Excel-бланк или даже фото эскиза с размерами — соберём деталировку и посчитаем за 30–60 минут.
Удобнее всего файл Базис-Мебельщика (.b3d) — грузим в станок без переколачивания размеров. Подойдут и выгрузка .xml, Excel-бланк деталировки, PDF или фото чертежа. Деталировки нет — соберём по вашему эскизу. Расчёт за 30–60 минут, лист выкупать не нужно. Загрузить проект — на странице загрузки.
05Кому контрактное производство выгоднее своего цеха?Тем, у кого рваная или сезонная загрузка: серийным цехам в пик, салонам, дизайнерам и одиночкам на старте.
Выгоднее всего при рваной и сезонной загрузке: серийному цеху в пик, салону без своего производства, дизайнеру и мебельщику-одиночке на старте — не платите за простой станка, оператора и наладку. Где проходит точка окупаемости своего форматника — в разборе свой форматник или аутсорс.
Под этот фильтр пока ничего не нашлось — посмотрите все карточки.
Очередь на эту неделю● Технолог берёт проекты на контракт
Свободно несколько слотов под контрактное производство с кромкой и присадкой
Готовы посчитать ваш объём
Пришлите файл — посчитаем производство под ваш бренд
Технолог разложит детали по листам, посчитает распил, кромку и присадку и пришлёт смету за 30–60 минут. Детали уйдут к вашему клиенту без наших бирок и контактов. Есть файл проекта — приложите, нет деталировки — соберём сами.
White-label: детали под вашим брендом, NDA в договоре
Хорошее месторейтинг 4,9 на Яндексе
